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不同云母帶的適用工作條件
點(diǎn)擊次數(shù)：1612 更新時(shí)間：2020-10-27
云母帶是高壓電機(jī)線圈的主要絕緣材料，較常用的高壓電機(jī)型號(hào)是5441和5442環(huán)氧玻璃粉云母帶。目前在交流電機(jī)和大型發(fā)電機(jī)上采用真空壓力浸漆(VPI)絕緣技術(shù)已成為世界發(fā)展趨勢(shì)，這種技術(shù)可以減小絕緣厚度，提高電機(jī)的整體性和可靠性。
不同云母帶的適用工作條件
云母帶產(chǎn)品是由云母紙、無堿玻璃布或用不同粘合劑增強(qiáng)的薄膜，經(jīng)烘干、卷制、切割而成。適用于各種不同耐熱等級(jí)的大中型電機(jī)和電器線圈的主絕緣。根據(jù)實(shí)際工作情況，會(huì)有一些性能差異。
1.高壓電機(jī)用云母帶適用于真空壓力浸漬(VPI)膠帶，云母含量高，膠少，中膠云母，少，可作為高壓電機(jī)的主絕緣，具有良好的電氣和機(jī)械性能；它能滿足電機(jī)向高電壓、大容量發(fā)展的要求。大多數(shù)汽車制造商使用較少的膠云母帶。
2.風(fēng)力發(fā)電用云母帶以云母紙為基礎(chǔ)，電氣用無堿玻璃布，兩面或一面用聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜或耐電暈薄膜作為增強(qiáng)材料，耐熱環(huán)氧膠粘劑或其他耐熱樹脂，適用于大中型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
3.少膠云母帶有一個(gè)*不同于多膠帶的工藝系統(tǒng)，即真空壓力浸漬(VPI)工藝，這是一種先進(jìn)的絕緣工藝。它具有云母含量高、電氣性能優(yōu)異、絕緣壽命長(zhǎng)、整體性好、耐熱性和耐老化性優(yōu)異、絕緣厚度較薄、導(dǎo)熱性好、有效降低電機(jī)溫升、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短的特點(diǎn)。
少膠云母帶膠對(duì)線圈絕緣性能的影響主要有兩個(gè)方面：一是膠的含量，一般越少越好。其次是膠粘劑本身的性能。好的云母帶生產(chǎn)廠家使用的膠粘劑不僅能滿足云母帶的粘接性能，而且在高溫下具有非常低的介電損耗值，同時(shí)能保證云母帶與浸漬樹脂之間良好的相容性。
小膠云母帶在常溫下具有足夠的柔韌性，有利于包裹線圈，同時(shí)具有良好的透氣性和透氣性，有利于絕緣層中空氣和揮發(fā)物的抽出以及樹脂在VPI浸漬過程中的滲透，從而保證線圈的整體性能。
4.水電用云母帶是以粉云母紙為基材，兩側(cè)無電無堿玻璃布為增強(qiáng)材料，用環(huán)氧膠粘劑粘接而成的帶狀絕緣材料。它在正常狀態(tài)下是柔性的，成型后具有良好的電氣和機(jī)械強(qiáng)度。適用于工作溫度為155℃的水輪發(fā)電機(jī)和高壓電機(jī)線圈的成型或液壓絕緣。
5.聚酰亞胺薄膜粉云母膠帶是由云母紙和聚酰亞胺薄膜經(jīng)烘烤、纏繞、切割后，用耐熱環(huán)氧膠粘劑制成的絕緣卷材。云母帶在正常情況下具有良好的柔韌性，纏繞后的線圈經(jīng)浸漬漆固化后，具有優(yōu)異的介電性能和較高的機(jī)械強(qiáng)度。適用于工作溫度為180-200的牽引電機(jī)主絕緣和其他各種電機(jī)、電器的絕緣。
